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Fabricant de tours de filetage de tuyaux CNC

Excellente précision de traitement de l'équipement, bonne rigidité, efficacité de traitement de première classe, afin que nos produits puissent être qualifiés pour les normes API et la majeure partie de la connexion premium du marché.

À propos
Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Tool Co., Ltd.
Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Tool Co., Ltd.
Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Tool Co., Ltd. Oui Chine Fabricant de tours de filetage de tuyaux CNC et grossistes Tour à filetage de tubes CNC entreprise. Nos principaux produits comprennent : des tours de filetage CNC pour raccords ; des lignes de production et des équipements de traitement de tiges de forage ; des rectifieuses cylindriques intérieures et extérieures pour tiges de forage ; des tours cylindriques extérieurs pour masses-tiges ; des machines de perçage de masses-tiges pour trous profonds ; des tours de filetage de masses-tiges ; des fraiseuses CNC pour rainures hélicoïdales, hexagonales et carrées dans les masses-tiges ; des fraiseuses pour rotors de pompes à vis ; des machines de rechargement pour assemblages et centreurs de tiges de forage ; des fraiseuses pour rotors de forage à vis ; des cintreuses-tours pour tubes ; des cintreuses et des machines de filetage de tubes ; des tours de filetage à mandrin et d’autres machines-outils spécialisées. L’entreprise a obtenu la certification du système qualité GBT1900I-IS09001 et a été reconnue comme une entreprise nationale de qualité digne de confiance. Nos produits sont fiables, se caractérisent par une haute technicité, une puissance d’entraînement élevée, une excellente rigidité, une structure simple, une forte spécificité d’application, une précision durable, un faible nombre de points de défaillance et une grande efficacité de production. Ils sont largement utilisés dans des secteurs tels que les champs pétrolifères, la géologie, l’exploitation minière et l’industrie chimique. À l heure actuelle, il a été largement adopté par Shanghai Baosteel, Shanghai Baodi, Shanghai Fangzhenglong, Changzhou Baoling, Inner Mongolia Baotou Steel, Tianjin Dagang Oilfield, Demaster, Shandong Shengli Oilfield, Henan Dongfanglong, Langfang Orito, ainsi que par des entreprises internationales et nationales aux États-Unis, au Japon, en Corée du Sud, en Tunisie, en Algérie, en Azerbaïdjan, etc., et est profondément apprécié par la majorité des utilisateurs.
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Bien que les marchés, les applications et les clients varient, nous avons une approche unique qui conduit nos clients au succès.

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Pour tout nouveau produit de nos clients, nous communiquerons avec eux de manière très professionnelle, écouterons leurs opinions et fournirons des suggestions pratiques pour garantir que nous fournissons les meilleurs produits.

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Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Tool Co., Ltd.
CNC Pipe Fileing Lathe Connaissance de l industrie

Comment ajuster les paramètres de coupe de Machine de tour de filetage CNC Pipe Pour assurer la qualité du thread lors du traitement des tuyaux de différents matériaux?

Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Co., Ltd. a une variété de machines-outils CNC pour le traitement des tuyaux. Ce qui suit est la méthode d'ajustement des paramètres de coupe de Machine de tour de filetage CNC Pipe Pour assurer la qualité du thread lors du traitement des tuyaux de différents matériaux:

Traitement des tuyaux en acier
Vitesse de coupe: Pour les tuyaux en acier à carbone moyen, la vitesse de coupe peut être d'environ 100-200 m / min. S'il est en acier en alliage, en raison de sa dureté élevée, la vitesse de coupe doit être réduite de manière appropriée à environ 80-150 m / min pour éviter une usure excessive de l'outil et assurer la qualité de surface du fil.
Taux d'alimentation: Habituellement, le taux d'alimentation par révolution est plus approprié à 0,5 à 1,2 mm / rév. Pour les threads avec des exigences de précision élevée, un taux d'alimentation plus petit, tel que 0,5 à 0,8 mm / REV, peut être sélectionné pour améliorer la finition et la précision du fil.
Profondeur de coupe: Selon les spécifications et les exigences du fil, la profondeur de coupe peut être contrôlée à 1 à 2 mm pendant l'usinage rugueux et 0,2-0,5 mm pendant l'usinage fin.

Traitement des tuyaux en cuivre
Vitesse de coupe: La dureté du cuivre est relativement faible et la vitesse de coupe peut être correctement augmentée, généralement environ 200 à 300 m / min. Cependant, la vitesse ne doit pas être trop élevée, sinon elle peut entraîner l'enroulement des puces en cuivre autour de l'outil et affecter la qualité de traitement.
Taux d'alimentation: Le taux d'alimentation peut être sélectionné entre 0,8 et 5 mm / rév. En raison de la bonne ductilité du cuivre, un taux d'alimentation plus élevé peut réduire la force de coupe et empêcher une déformation excessive du matériau, mais il convient également de noter qu'il ne devrait pas être trop important pour éviter d'affecter la précision du fil.
Profondeur de coupe: la profondeur de coupe peut être de 1,5 à 2,5 mm pendant l'usinage rugueux et 0,3-0,6 mm pendant l'usinage fin.

Traitement des tuyaux en aluminium
Vitesse de coupe: L'aluminium a une faible dureté et de bonnes performances de coupe, de sorte que la vitesse de coupe peut être plus élevée, généralement 300 à 500 m / min. Cependant, l'attention doit être accordée au problème du bord construit qui peut se produire pendant la coupe à grande vitesse, qui peut être résolu par des mesures de refroidissement et de lubrification appropriées.
Taux d'alimentation: Le taux d'alimentation peut être d'environ 1-2 mm / rév. Étant donné que les matériaux en aluminium sont plus doux, un taux d'alimentation plus important peut améliorer l'efficacité du traitement, mais il est nécessaire d'empêcher un taux d'alimentation excessif de provoquer des défauts tels que les rayures sur la surface du filetage.
Profondeur de coupe: la profondeur de coupe peut être de 2 à 3 mm pendant le traitement rugueux et 0,3-0,8 mm pendant le traitement fin.

Traitement des tuyaux en acier inoxydable
Vaxe de coupe: L'acier inoxydable a une résistance et une dureté élevés et est sujet à un durcissement. La vitesse de coupe est généralement de 60-120 m / min. Une vitesse trop basse entraînera une augmentation de l'usure des outils, et une vitesse trop élevée peut entraîner des brûlures d'outils et une déformation de la pièce.
Taux d'alimentation: Le taux d'alimentation par révolution est généralement de 0,3 à 0,8 mm / rév. Un taux d'alimentation plus petit peut réduire la force de coupe, réduire le degré de durcissement du travail et aider à garantir la qualité du fil.
Profondeur de coupe: la profondeur de coupe peut être contrôlée à 0,8 à 1,5 mm pendant l'usinage rugueux et 0,1-0,3 mm pendant l'usinage fin.