Le Machine de tour pour tuyaux de forage pétrolier, joints et couplages est une solution CNC spécialisée conçue pour l'usinage de haute précision de filetages de tuyaux conformément aux normes API et internationales. Cet équipement est spécifiquement configuré pour répondre aux exigences rigoureuses de traitement des produits tubulaires pour champs pétrolifères (OCTG) à usage intensif , garantissant l'intégrité structurelle et les connexions étanches pour les tiges de forage, les joints d'outils et les accouplements utilisés dans les opérations de forage de puits profonds.
Conception technique et caractéristiques structurelles
Le machine features a conception de broche de gros calibre avec un système à double mandrin, permettant le serrage stable des pièces à axe long. Le lit est construit en fonte de haute qualité avec une large structure de guidage durcie par induction, offrant ainsi le rigidité statique et dynamique requis pour résister à des forces de coupe élevées lors du filetage d’aciers alliés à haute résistance. L'intégration de vis à billes de précision et les servomoteurs à couple élevé assurent un contrôle précis du pas, ce qui est essentiel pour consistance du filetage conique et la qualité de la finition de surface.
Capacités techniques de base
- Profilage des threads API : Capacité à exécuter un filetage précis pour les connexions API 5DP, API 5CT et premium, y compris les profils de joint d'outils spécialisés.
- Tourelle à outils automatisée : Équipé d'une tourelle d'indexation à grande vitesse qui facilite les changements rapides d'outil entre les cycles de tournage, de dressage et de filetage.
- Systèmes de support de pièces : Comprend des supports et des rouleaux de tuyaux hydrauliques robustes pour maintenir l'alignement axial et empêcher les vibrations pendant l'usinage de sections de tiges de forage allongées.
- Précision du contrôle CNC : Les systèmes de contrôle avancés fournissent une compensation en temps réel de la dilatation thermique et de l'usure des outils, maintenant des tolérances serrées sur de longues séries de production.
Spécifications techniques
| Description du paramètre | Unité | Valeur technique |
| Max. Balançoire au-dessus du lit | mm | Φ630 - Φ1000 |
| Diamètre d'alésage de broche | mm | Φ130 / Φ200 / Φ225 / Φ280 |
| Plage de vitesse de broche | tr/min | 10 - 600 (variable) |
| Diamètre du tuyau de traitement | pouce | 2-3/8" - 10-3/4" |
| Positions des tourelles | pièces | 4/6/8 vertical ou horizontal |
| Précision de positionnement sur l'axe X/Z | mm | 0,02 / 0,03 |
| Puissance du moteur principal | kW | 15 / 18,5 / 22 |
Avantages opérationnels dans la fabrication d’équipements pétroliers
Mettre en œuvre ceci Tour à filetage de tuyaux CNC dans une ligne de production réduit considérablement les temps de cycle pour remise à neuf des joints d'outils de tiges de forage et la fabrication de nouveaux accouplements. L'architecture de la machine est optimisée pour filetage de colliers de perçage de haute précision et le traitement des zones de revêtement de bandes résistantes à l'usure. En utilisant un système de rétroaction en boucle fermée , le tour garantit que chaque joint répond aux exigences de sécurité strictes de l'industrie pétrolière et gazière, minimisant ainsi le risque de pannes en fond de trou.
Foire aux questions
Q1 : Comment cette machine garantit-elle la précision des filetages standard API lors d’un fonctionnement continu à long terme ?
Le precision is maintained through a combination of high-rigidity bed design and the specialized engineering expertise of Machine-outil CNC Jiangsu Taiyuan Co., Ltd. Créée en 2003 dans la ville de Taixing, notre société exploite une installation de 24 800 ㎡ dédiée à la fabrication nationale d'équipements pétroliers. Nos tours disposent d'un temps de rétention de précision long et des points de défaillance minimes grâce à nos systèmes de qualité certifiés GBT et ISO. L'utilisation de composants de transmission haut de gamme garantit que même sous la puissance motrice élevée requise pour usinage de filetage de colliers de forage , l'équipement maintient la précision de pas et la cohérence de conicité nécessaires exigées par des utilisateurs internationaux comme Shanghai Baosteel et divers champs pétrolifères mondiaux.
Q2 : Ce tour peut-il traiter une variété de composants OCTG au-delà des tiges de forage standard ?
Oui, l’équipement est conçu pour une spécificité et une polyvalence élevées. Machine-outil CNC Jiangsu Taiyuan Co., Ltd. produit une large gamme d'outils spécialisés, et ce tour peut être intégré dans un plus large ligne de production de garnitures de forage . Il est capable de traiter les accouplements, les cercles extérieurs des colliers de forage et les joints d'outils. De plus, notre gamme de produits comprend des machines spécialisées pour fraisage du rotor de la pompe à vis , tournage de coque pliée et filetage de mandrin. Cette large gamme d'applications dans les champs de pétrole, la géologie et les industries minières est le résultat de notre concentration sur « la spécialisation, le raffinement et le renforcement » dans la fabrication d'équipements énergétiques.
Q3 : À quel niveau de support technique et de fiabilité les acheteurs internationaux peuvent-ils s’attendre ?
Nos produits sont reconnus comme « dignes de confiance de qualité nationale » et sont actuellement utilisés par les grandes entreprises du monde. États-Unis, Japon, Corée du Sud et Azerbaïdjan . Machine-outil CNC Jiangsu Taiyuan Co., Ltd. fournit des équipements caractérisés par des structures simples pour une maintenance facile et une efficacité de production élevée. Situés au bord de la voie navigable dorée du fleuve Yangtze, nous tirons parti de notre emplacement stratégique et de plusieurs décennies d'expérience en fabrication pour offrir un support technique robuste et une livraison fiable. Nous adhérons au concept de comparaison avec nos pairs mondiaux pour garantir que nos machines répondent aux exigences techniques changeantes du secteur énergétique mondial.
