Afin d'assurer l'opération stable et de prolonger la durée de vie Broyeur à puce de fer modulaire , sur quelles pièces et liens doivent être axés sur l'entretien quotidien et l'entretien régulier? À quels questions de sécurité doivent être accordées à une attention particulière pendant l'entretien?
Voici la maintenance quotidienne, les points de maintenance réguliers et les questions de sécurité de l'entretien pour assurer le fonctionnement stable et la durée de vie prolongée de la Broyeur à puce de fer modulaire :
Pièces clés et liens de maintenance quotidienne et d'entretien régulier
Outil d'écrasement: Vérifiez l'usure de l'outil quotidiennement pour voir s'il y a une usure de bord, l'écaillage, etc., et nettoyez les liens de fer et les débris attachés à l'outil dans le temps. Broyer ou remplacer l'outil régulièrement en fonction du degré d'usure pour assurer l'effet de concassage et l'efficacité.
Système de transmission: y compris les pièces de transmission telles que les ceintures, les chaînes et les engrenages. Vérifiez si la courroie est lâche, usée, fissurée, l'étanchéité et la lubrification de la chaîne, le dégagement de maillage et l'état de lubrification des engrenages quotidiennement, et nettoyez les lieux d'huile et de fer sur les pièces de transmission dans le temps. Lubrifiez régulièrement les pièces de transmission et remplacez les ceintures, les chaînes ou les engrenages qui sont gravement portés en fonction du cycle prescrit.
MOTEUR: Faites attention à la question de savoir si le son fonctionnant du moteur est normal, s'il y a des vibrations et du chauffage anormaux, et vérifiez si les bornes du moteur sont lâches. Nettoyez régulièrement la poussière à la surface du moteur, vérifiez les performances d'isolation du moteur et l'usure de la brosse en carbone. Si la brosse en carbone est sévèrement usée, elle doit être remplacée dans le temps.
Roulement: Surveillez la température et le son de course du roulement quotidien pour voir s'il y a des anomalies telles que la surchauffe et le bruit anormal. Lubrifiez régulièrement le roulement, ajoutez ou remplacez la graisse, vérifiez le dégagement et l'usure du roulement, et réglez-le ou remplacez-le dans le temps en cas d'anomalie.
Système hydraulique: Si l'équipement a un système hydraulique, vérifiez si le niveau d'huile hydraulique est normal, si l'huile est propre, s'il y a une fuite et vérifiez l'état de travail et la pression de la pompe hydraulique. Remplacez régulièrement l'huile hydraulique et l'élément de filtre, nettoyez le réservoir d'huile hydraulique et filtrez, effectuez une inspection complète du système hydraulique et remplacez les joints vieillissants.
Système électrique: Vérifiez si les fils et les câbles sont endommagés, vieillis, lâches, si les composants électriques sont surchauffés, déclenchés, etc., et nettoyez la poussière dans l'armoire électrique. Serrez régulièrement les bornes de connexion électrique, vérifiez si les paramètres du système de contrôle électrique sont correctement définis, effectuent une inspection et une maintenance complètes du système électrique et remplacer les composants électriques endommagés.
Système d'élimination des puces: Nettoyez le canal de retrait des puces quotidiennement pour empêcher les puces de fer de s'accumuler et de bloquer, et vérifiez le fonctionnement de la machine à éliminer les puces pour voir s'il y a un brouillage ou un bruit anormal. Effectuez régulièrement une inspection et une maintenance complètes de la machine à éliminer les puces et remplacez les pièces d'élimination des puces usées.
Questions de sécurité pour l'entretien et la réparation
Fonctionnement d'élevage: Avant d'effectuer des travaux d'entretien et de réparation, l'alimentation de l'équipement doit être coupée en premier et l'interrupteur d'alimentation doit être verrouillé. Des panneaux d'avertissement tels que «pas de clôture» doivent être accrochés pour empêcher la puissance accidentelle de causer des blessures corporelles ou des dommages à l'équipement.
Équipement de protection: le personnel d'entretien doit porter des équipements de protection personnels nécessaires, tels que les casques de sécurité, les chaussures de sécurité, les gants de protection, les lunettes, etc., pour éviter les rayures et les blessures des copeaux de fer, des outils, etc. pendant le fonctionnement.
Empêcher les blessures mécaniques: lors de l'inspection et de la réparation de l'intérieur de l'équipement, empêchez les doigts, les vêtements, etc.
Empêcher les blessures hydrauliques: lors du maintien du système hydraulique, libérez d'abord la pression dans le système pour éviter les blessures corporelles causées par la pulvérisation d'huile à haute pression lors du désassemblage de composants hydrauliques ou de tuyaux d'huile.
Prévention des incendies et de l'explosion: les lieux de fer peuvent provoquer des incendies ou même des explosions dans certaines conditions, en particulier en présence de matériaux inflammables tels que des taches d'huile. Par conséquent, pendant l'entretien, évitez les flammes ouvertes et l'électricité statique, le tabagisme est strictement interdit, et les liens de fer et les matériaux inflammables autour de l'équipement doivent être nettoyés à temps.
Collaboration multi-personnes: Si les travaux de maintenance nécessitent la collaboration de plusieurs personnes, il est nécessaire de clarifier les responsabilités et les procédures d'exploitation de chaque personne, de maintenir une bonne communication et une bonne coordination les uns avec les autres et d'éviter les accidents de sécurité en raison d'une mauvaise coopération.
Utilisation des outils: utilisez des outils appropriés pour les travaux de maintenance, et il est strictement interdit d'utiliser des outils endommagés ou inadaptés. Lorsque vous utilisez des outils électriques, assurez-vous que les outils sont bien mis à la terre pour empêcher le choc électrique.
Sécurité environnementale: Assurez-vous que le sol dans la zone de travail d'entretien est sec, propre, sans débris et obstacles pour empêcher les gens de glisser et de trébucher. L'éclairage doit être suffisant pour l'exploitation et l'inspection.
