Informations sur le rappel
Jul 31, 2025
Un tour d'usinage horizontal est une machine-outil spécialisée qui fait pivoter une pièce sur son axe horizontal tandis que divers outils de coupe façonnent le matériau. Contrairement aux tours verticaux, ces machines sont particulièrement efficaces pour les pièces lourdes et longues qui nécessitent un support stable pendant les opérations d'usinage. L'orientation horizontale permet une meilleure évacuation des puces et un positionnement assisté par la gravité des grands composants.
Pipe de perceuse à huile, machine à tour de joints et de couplage
Les composantes fondamentales d'un tour d'usinage horizontal inclure:
La configuration horizontale offre plusieurs avantages distincts par rapport aux tours verticaux, en particulier lorsque vous travaillez avec certains types de matériaux et les géométries de la pièce. La chute naturelle des copeaux loin de la zone de coupe empêche la récupération et réduit l'accumulation de chaleur, tandis que la position horizontale offre une stabilité inhérente aux parties longues et lourdes qui pourraient s'affaisser sous leur propre poids dans une configuration verticale.
Lors de la sélection d'un Meilleur tour d'usinage horizontal pour les applications lourdes , plusieurs facteurs critiques doivent être pris en compte pour assurer des performances et une longévité optimales. L'usinage robuste nécessite une construction robuste, des moteurs puissants et des systèmes de contrôle précis capables de gérer des taux d'élimination substantiels sans sacrifier la précision.
Les caractéristiques suivantes sont particulièrement importantes pour les tours d'usinage horizontal robustes:
Le tableau ci-dessous illustre les métriques de performance clés pour les tours d'usinage horizontal robustes par rapport aux modèles standard:
| Fonctionnalité | Modèles lourds | Modèles standard |
|---|---|---|
| Diamètre de swing maximal | 800 mm | 300-500 mm |
| Fuseau | 50-100hp | 15-30hp |
| Capacité de poids | 5 000 kg | 500 à 2 000 kg |
| Force de coupe | 10 000 N | 3 000 à 5 000 N |
L'évolution des tours traditionnels à CNC Horizontal Turning Centres représente l'une des progrès les plus importants de la technologie de fabrication moderne. Alors que les deux machines partagent le principe fondamental de la rotation d'une pièce contre les outils de coupe, leurs capacités, leur précision et leur efficacité opérationnelle diffèrent considérablement.
Les tours horizontaux traditionnels reposent sur le fonctionnement manuel ou l'automatisation de base, obligeant les machinistes qualifiés à contrôler le processus de coupe. En revanche, CNC Horizontal Turn Centers propose:
Les avantages de la productivité des centres de rotation horizontaux CNC deviennent particulièrement évidents dans des environnements de production moyen à volume élevé. Les temps de configuration sont considérablement réduits grâce à des flux de travail programmables, et la cohérence des opérations CNC élimine l'erreur humaine dans les tâches répétitives. Les tours traditionnels peuvent toujours avoir des avantages pour certains travaux ponctuels ou de réparation où la flexibilité du contrôle manuel l'emporte sur les avantages de l'automatisation.
L'industrie aérospatiale exige des tolérances exceptionnellement étroites et des finitions de surface supérieures, ce qui rend le tour de précision horizontale pour les composants aérospatiaux Un outil indispensable dans la fabrication et la maintenance des avions. Ces machines spécialisées doivent maintenir la précision au niveau du micron tout en usinant des matériaux difficiles comme les alliages de titane et les composites à haute résistance.
L'usinage des composants aérospatiaux présente des défis uniques que les tours horizontaux de précision doivent relever:
Le tableau ci-dessous compare les paramètres d'usinage pour les matériaux aérospatiaux communs sur les tours horizontaux de précision:
| Matériel | Vitesse de coupe (SFM) | Taux d'alimentation (DPI) | Considérations de la vie de l'outil |
|---|---|---|---|
| Alliages en aluminium | 800-2000 | 0.010-0.020 | Longue durée de vie de l'outil, potentiel de bord construit |
| Alliages en titane | 100-300 | 0,005-0.012 | Usure d'outil rapide, gestion de la chaleur critique |
| Superalliages à base de nickel | 50-150 | 0,003-0.008 | Durée de vie de l'outil extrêmement courte, forces de coupe élevées |
La mise en œuvre de Avantages automatisés du centre d'usinage horizontal a révolutionné la fabrication moderne en améliorant considérablement la productivité, la cohérence et l'efficacité opérationnelle. Ces systèmes avancés combinent la précision de la technologie CNC avec une manutention automatisée des matériaux pour créer des workflows de production presque ininterrompus.
Les centres d'usinage horizontaux automatisés offrent de nombreux avantages qui se traduisent directement par des résultats améliorés en ligne:
La justification financière de l'investissement dans des centres d'usinage horizontaux automatisées devient clair lors de l'examen des mesures opérationnelles à long terme. Bien que les dépenses en capital initial soient significatives, le retour sur investissement se matérialise généralement:
Un bon entretien est essentiel pour assurer la longévité et la précision de tout Liste de contrôle de maintenance du tour horizontal . Un programme de maintenance complet et régulièrement programmé empêche les temps d'arrêt inattendus, maintient une précision d'usinage et protège l'investissement important que ces machines représentent.
La base d'une maintenance efficace des machines commence par une attention quotidienne aux composants critiques:
Au-delà des chèques quotidiens, un calendrier de maintenance périodique structuré devrait inclure:
| Intervalle | Tâche de maintenance | Niveau d'importance |
|---|---|---|
| Hebdomadaire | Vérifiez et réglez les tensions de la courroie d'entraînement | Haut |
| Mensuel | Remplacement du filtre du système de lubrification | Critique |
| Trimestriel | Inspection du système de lubrification de la manière | Haut |
| Annuellement | Vérification complète de la géométrie de la machine | Critical |
Produits connexes
Modèle: TYSK-630T Pipe de perceuse, articulation et tour de couplage
La machine adopte un système FANUC CNC avec une précision de traitement stable et des fonctions de programmation flexibles pour s'assurer que les pièces traitées répondent aux normes de l'industrie strictes. Le couple élevé et la conception à charge lourde peuvent faire face à un travail continu à long terme et ont une forte durabilité.
Modèle: TYSK-1355 Tour de traitement du tuyau d'huile
La machine adopte un système FANUC CNC avec une précision de traitement stable et des fonctions de programmation flexibles pour garantir que les pièces traitées répondent aux normes de l'industrie strictes. Le couple élevé et la conception à charge lourde peuvent faire face à un travail continu à long terme et ont une forte durabilité.
Modèle: TYSK-XQJ-550 Machine de sking de film PTFE moyenne et grande
Conçu pour traiter les blancs d'un diamètre maximum de 550 mm et une longueur maximale de 1000 mm. Nous pouvons également personnaliser en fonction des besoins des utilisateurs. Vitesse de changement amicale et épaisseur avec CNC.
Série: Tysk-nkj Machine à vis à vis / boîtier et tubules à couplage Bucking Unit
La machine utilise un moteur hydraulique, un mécanisme flottant mécanique et une détection de couple en temps réel, s'adapte à la flexion des matériaux et empêche la déformation des matériaux. Les machines auxiliaires sont configurées pour aider à la semi-automation.
Solutions de matériaux longs et lourds Mécanisme de chargement et de déchargement automatique pour le filetage du tuyau
Le mode de support flexible spécial peut réduire efficacement l'influence de la flexion de la pièce sur le traitement et améliorer le rendement. Correspondant strictement à notre tour de filetage de tuyau.
Broyeur à puce de fer modulaire Broyeur à haute résistance pour la puce
Les lames sont faites de matériaux à haute résistance et sont raisonnablement placées à la sortie de l'extracteur de puce pour casser les copeaux de fer à culotte.
Série: Tysk-HB Soudeur de bande résistante à l'usure semi-automatique
Applicable à Arnco 100xt, 200xt, 300xt. Support φ1.2-2.0 Doudage de la surfaçage du fil ou du fil solide. Peut être équipé d'un soudage par pulvérisation à un pistolet et d'un soudage à double pistolet de deux manières. Prise en charge du contrôle du système PLC ou CNC.
